미염색 캐시미어 원사 생산 방법: 탈모 섬유에서 직편용 콘까지, B2B 바이어 가이드

캐시미어 공급업체에 “원사 가격”을 물어본 적이 있다면, 잘못된 질문을 한 것입니다. 캐시미어 원사 1kg당 가격은 아직 보지 못한 세 가지 생산 단계에 따라 달라집니다: 어느 섬유 로트에서 구매하는지, 원사가 소모 방적인지 방모 방적인지, 그리고 방적 공장이 코밍 후 실제로 얼마나 많은 탈모 캐시미어를 보존했는지. 동일한 2/26 Nm 콘도 이 세 가지 답변에 따라 kg당 42달러에서 78달러까지 비용이 들 수 있습니다.

이 글에서는 생 캐시미어 섬유를 편물 또는 직물 라인이 사용하는 미염색 콘으로 변환하는 7단계를 설명합니다. 7단계는 탈모, 톱 선별, 수세, 카딩, 조방, 방적, 권선입니다. 각 단계에는 누적되는 수율 손실이 있습니다 — 탈모 캐시미어가 방적 프레임에 들어갈 때쯤, 원래 조모 섬유 중량의 약 30-35%만 콘 위에 남아 있습니다. 나머지 65-70%는 노일(단섬유), 식물성 물질, 수인트(땀 소금) 및 유지이며, 이는 사이클의 여러 지점에서 섬유를 떠납니다.

만약 당신이 편직용 미염색 캐시미어 원사를 조달하는 B2B 바이어라면, 아래의 생산 사이클은 주문할 때 실제로 무엇을 구매하는지 알려줍니다. 사이클 이후의 섹션은 어떤 단계가 리드타임과 가격에 대해 협상 가능한지, 어떤 단계는 불가능한지, 그리고 원사 선적을 수락하기 전에 무엇을 테스트해야 하는지 설명합니다.

단계 1 — 탈모 (4월~6월, 내몽골)

탈모 시즌은 내몽골에서 4월 초순부터 6월 말까지 진행됩니다. 이것은 전 세계 모든 캐시미어 방적 공장을 지배하는 생물학적 시계입니다 — 7월까지, 그 해의 탈모 캐시미어는 특정 방적 주문에 약정되어 있으며, 추가 섬유를 위한 현물 시장은 얇아집니다.

탈모는 부드러운 다운 섬유(원사가 되는 캐시미어)를 거친 가드 헤어와 염소의 겨울 털에 축적된 식물성 물질 및 먼지로부터 분리합니다. 인풋은 봄에 염소에서 깎거나 빗은 원사 섬유입니다; 아웃풋은 섬유 직경(미크론 수)과 섬유 길이로 판매되는 탈모 캐시미어 톱입니다.

오르도스 캐시미어 공장의 탈모 라인은 여러 라인에 걸쳐 연간 약 1,200톤의 원재료를 처리하며, 평균 무게 수율 30-35%를 달성합니다. 이는 24톤의 원사 섬유 로트가 일반적으로 7-8톤의 탈모 캐시미어 톱을 산출하여 방적 공장으로 보낼 준비가 되었음을 의미합니다. 나머지 — 거친 가드 헤어, 짧은 노일, 유지, 수인트 및 먼지 — 는 폐기물로 라인을 떠나거나 저가 부부산물(펠트 또는 재활용 혼방 시장에 판매되는 노일)로 사용됩니다.

바이어로서 알아야 할 것:

수율은 첫 번째 협상 숫자입니다. 공급업체가 원사 가격을 제시하지만 가정된 탈모 수율을 알려줄 수 없다면, 원사 가격에는 근거가 없습니다. 조달 연도에 대해 미크론 범위별 수율을 요청하세요.
미크론 범위는 가격과 수율 모두에 영향을 미칩니다. 15.5μm 미만의 캐시미어(FFF급) 섬유는 16-17μm 섬유에 비해 원재료 1톤당 탈모 캐시미어 산출량이 적습니다. 더 가는 섬유는 제거할 가드 헤어가 더 많습니다. 공급업체의 원사 가격은 평균이 아닌 약정한 미크론 혼합을 반영합니다.
수확 기간은 엄격합니다. 2026 내몽골 수확의 탈모 캐시미어는 7월부터 사용 가능해집니다. 9월까지 그 해의 배분이 거의 확정됩니다. 4분기에 조달하는 경우, 섬유는 수개월 전에 예약된 것입니다 — 이는 공급업체의 당신에 대한 약속이 당신이 필요하다는 것을 알기 전에 이루어졌음을 의미합니다.

단계 2 — 톱 선별 (6월~7월)

탈모 후, 탈모 캐시미어 섬유는 미크론 범위, 길이 및 색상으로 선별됩니다. 선별은 공장에 따라 수작업 또는 광학 선별기로 수행됩니다. 목표는 섬유를 균질한 로트로 그룹화하여 방적 공장이 로트 전체에서 일관된 촉감과 색상의 원사를 생산할 수 있도록 하는 것입니다.

선별 단계는 7-8톤의 탈모 캐시미어 아웃풋을 미크론(일반적으로 고급 캐시미어는 14.5-15.5μm, 표준 캐시미어는 15.5-16.5μm, 저급 캐시미어는 16.5-19.5μm), 길이(소모 방적용 28-34mm, 방모 방적용 26-30mm) 및 색상(흰색, 자연 갈색, 연한 회색, 어두운 갈색)으로 분류된 50-200kg 단위의 로트로 분할합니다.

선별은 공장의 첫 번째 품질 관문입니다. 특정 로트의 사양에 맞지 않는 섬유(예: 장섬유 로트의 단섬유, 흰색 로트의 갈색 섬유)는 제거되어 다른 로트에 투입되거나 노일로 판매됩니다.

바이어로서 알아야 할 것:

색상 선별은 비용이 듭니다. 흰색 캐시미어는 선별 작업의 양과 흰색이 더 균일하게 염색을 수용하기 때문에 자연 갈색 캐시미어보다 15-20% 프리미엄으로 거래됩니다. 공급업체가 “자연 캐시미어”에 대해 단일 원사 가격을 제시하는 경우, 흰색만인지, 흰색과 자연 혼합인지, 특정 단일 색상인지 물어보세요. 답변에 따라 가격이 15-20% 변경됩니다.
길이는 방적 경로를 결정합니다. 32mm 이상의 섬유는 소모 방적(미세 게이지 편물용 매끄럽고 광택 있는 원사)에 적합합니다. 30mm 미만의 섬유는 방모 방적(헤비 게이지 편물 및 직물용 더 통기성 있고 보푸라기 있는 원사)에 적합합니다. 원사 번수 요청이 공급업체가 조달해야 하는 길이를 결정합니다.
선별에는 시간이 걸립니다. 7-8톤의 탈모 캐시미어 로트는 선별에 2-3주가 걸립니다. 7월에 주문을 한 경우, 선별된 섬유는 8월에 다음 단계로 들어갑니다.

단계 3 — 수세 (7월~8월)

수세는 세탁 단계입니다. 원래 탈모 캐시미어에는 여전히 무게의 5-10%에 해당하는 유지, 수인트 및 먼지가 포함되어 있어 방적 전에 제거해야 합니다. 섬유는 50-60°C의 따뜻한 물에서 순한 세제(일반적으로 비이온 계면활성제, pH 7-8, 50-60°C)로 세탁한 후 헹구고 건조합니다.

수세 단계에서는 탈모 캐시미어 무게의 추가 2-3%가 세척 폐수에 손실됩니다. 세척된 섬유는 더 희고 부드러워지며 다음 단계 준비가 됩니다.

바이어로서 알아야 할 것:

세척 폐수는 규정 관련 문제입니다. 내몽골의 현대 캐시미어 공장은 폐수 처리 시설이 있는 수세 라인을 운영합니다. EU 또는 미국 바이어용으로 조달하는 경우, OEKO-TEX Standard 100 인증이 세척 폐수 규정 준수를 다룹니다 — 공급업체가 OEKO-TEX 검사 보고서를 공유할 수 있어야 합니다.
과도한 세척은 섬유를 손상시킵니다. 캐시미어 섬유는 양모와 마찬가지로 단백질 기반이며 높은 pH와 높은 온도에 민감합니다. 평판이 좋은 공장은 순한 세제와 중간 온도를 사용합니다. 과도한 세척은 촉감이 저하된 약한 원사를 생성합니다. 촉감 사양이 엄격한 경우 세척 프로토콜에 대해 문의하세요.
세척은 선택 사항이 아닙니다. “저비용” 원사를 제공하는 공급업체는 세척을 건너뛰거나 단축했을 수 있습니다 — 냄새가 나고 불균일하게 염색되는 잔류 유지가 원사에 남는 대가를 치르게 됩니다.

단계 4 — 카딩 (8월~9월)

카딩은 세척된 캐시미어 섬유를 연속적인 웨브로 정렬한 다음 웨브를 슬라이버라고 하는 좁은 스트립으로 나눕니다. 카딩 기계는 방적 준비의 핵심입니다 — 원사 품질을 결정하는 섬유 방향, 혼방 및 균질성을 설정합니다.

캐시미어의 경우, 양모 카딩에 비해 카딩은 부드럽습니다 — 캐시미어 섬유는 더 짧고 섬세합니다. 섬유 파손을 피하기 위해 카딩 설정을 보정해야 합니다. 표준 오르도스 캐시미어 카딩 라인은 시간당 8-12kg의 섬유로 작동합니다(양모 카딩은 시간당 60-80kg).

바이어로서 알아야 할 것:

카딩 수율은 섬유를 더 감소시킵니다. 카딩에 들어가는 7톤의 세척된 캐시미어 로트는 일반적으로 6.5-6.8톤의 카딩된 슬라이버를 산출합니다. 카딩 노일(카딩에서 분리된 단섬유)은 kg당 8-15달러에 펠트 및 재활용 혼방 시장에 별도로 판매됩니다.
혼방은 여기서 일어납니다. 원사가 캐시미어-실크 또는 캐시미어-메리노 혼방인 경우, 캐시미어와 실크/메리노 섬유는 카딩 단계에서 혼합됩니다. 지정한 혼방 비율은 방적이 아닌 여기서 시행됩니다. 방적 프레임 전후에 혼방 비율을 확인하세요.
카딩은 원사 번수 상한을 결정합니다. 단위 길이당 카딩된 슬라이버의 무게(슬라이버 번호)가 섬유를 방적할 수 있는 가장 가는 원사 번수를 결정합니다. 더 가는 원사 번수에는 더 가는 카딩된 슬라이버가 필요하며, 이는 더 길고 더 가는 섬유를 필요로 합니다. 공급업체가 표준 15.5μm 캐시미어에서 2/80 Nm 원사를 제공하는 경우, 어떻게 달성했는지 물어보세요 — 답변이 카딩 정밀도를 갖추고 있는지, 아니면 다른 곳에서 원사를 구매하는지 알려줍니다.

단계 5 — 조방 (9월~10월)

조방은 카딩된 슬라이버를 방적에 적합한 더 가늘고 약간 꼬인 스트랜드로 끌어내립니다. 조방 프레임은 슬라이버 번호를 5-10배 줄이고 약간의 보호 꼬임을 추가합니다.

조방은 보빈에 감겨 방적 프레임으로 보내집니다. 소모 방적의 경우, 조방은 단단히 꼬여 균일합니다. 방모 방적의 경우, 조방은 더 개방적이고 통기성이 있습니다.

바이어로서 알아야 할 것:

조방 꼬임은 보호적이며 기능적이지 않습니다. 조방의 꼬임은 방적 프레임으로 운송하는 동안 섬유를 함께 잡아줍니다 — 최종 원사 꼬임이 아닙니다. 최종 원사 꼬임은 방적 프레임에서 설정됩니다.
조방 품질은 방적 효율에 영향을 미칩니다. 잘못 형성된 조방은 방적 프레임에서 끊김을 일으켜 생산을 늦추고 원사 균질성을 저하시킵니다. 평판이 좋은 공장은 방적으로 넘기기 전에 조방 일관성을 테스트합니다.

단계 6 — 방적 (10월~1월)

방적은 조방을 최종 원사 번수로 끌어내리고 원사에 강도, 촉감 및 표면 특성을 부여하는 원사 꼬임을 적용합니다. 캐시미어에는 두 가지 주요 방적 경로가 있습니다:

소모 방적은 장섬유 준비(섬유 길이 32mm 이상), 단단한 조방, 카딩과 조방 사이에 단섬유(노일)를 제거하는 코밍 단계를 사용합니다. 소모 원사는 매끄럽고, 광택이 있으며, 강하고, 미세 게이지 편물(12 게이지 이상) 및 직물에 적합합니다. 소모 캐시미어 원사는 같은 번수의 방모 원사보다 20-30% 프리미엄으로 거래됩니다.

방모 방적은 더 짧은 섬유(28-30mm), 개방된 조방을 사용하며 코밍 단계를 건너뜁니다. 방모 원사는 더 통기성 있고, 보푸라기가 있으며, 촉감이 더 부드럽고, 헤비 게이지 편물(3-7 게이지) 및 수편물 원사에 적합합니다. 방모 캐시미어 원사는 수편물 원사 콘의 지배적인 형태입니다.

두 경로 모두 같은 원사 번수(예: 2/26 Nm)를 생산할 수 있지만, 원사 품질, 촉감 및 최종 용도는 다릅니다. 같은 원사 번수를 소모 대 방모로 방적하면 측정 가능한 표면 특성의 차이가 있습니다 — 소모는 매끄럽고 시원한 촉감; 방모는 푹신하고 따뜻합니다.

바이어로서 알아야 할 것:

지정하는 원사 번수는 미터법입니다. Nm(미터 번수)는 원사 무게 1kg당 원사 킬로미터 수입니다. 2/26 Nm 원사는 2합, kg당 26km를 의미합니다. 2합 구조는 두 가닥의 단사가 함께 꼬인다는 것을 의미합니다. 번수는 방적 프레임에서 설정되며, 꼬임과 장력은 섬유와 번수에 보정됩니다.
꼬임 방향이 중요합니다. 대부분의 캐시미어 원사는 Z 꼬임 단사, S 꼬임 합사입니다. 꼬임 방향은 원사 촉감과 원사가 편직되는 방식에 영향을 미칩니다. 평판이 좋은 공장은 원사 사양에서 꼬임 방향을 지정합니다 — 공급업체가 지정하지 않으면 물어보세요.
방적 프레임 용량이 병목입니다. 단일 방적 프레임은 번수와 섬유에 따라 하루에 200-500kg의 완성 원사를 생산합니다. 2톤 원사 주문은 4-10일의 방적 프레임 시간을 필요로 하며, 설정 및 전환의 세팅을 포함합니다. 이것이 방적 단계에서 원사 주문이 총 25-35일이 아닌 25-35일의 생산 리드타임을 가지는 이유입니다.

단계 7 — 권선 (11월~1월)

마지막 단계는 방적된 원사를 보빈에서 선적을 위한 콘 또는 스케인으로 감는 것입니다. 권선 단계에는 번수 변동, 꼬임 일관성 및 표면 결함의 품질 검사가 포함됩니다.

감긴 콘(일반적으로 콘당 1-2kg) 또는 스케인(일반적으로 스케인당 50-100g)은 바이어의 사양에 따라 포장됩니다. 대부분의 B2B 주문은 직편용 콘으로 선적됩니다. 수편물 원사 콘(일반적으로 100g)은 소매 고객에게 선적됩니다.

바이어로서 알아야 할 것:

콘 무게는 협상 가능합니다. 표준 콘 무게는 1-2kg이지만, 공장은 소정의 설정 비용으로 지정한 콘 무게로 감을 수 있습니다. 샘플링용 100g 콘, 소량 생산용 500g 콘, 대량 생산용 2kg 콘 — 모두 권선 단계에서 가능합니다.
원사 번수 테스트는 여기서 수행됩니다. 원사 번수는 권선 단계에서 랩 릴과 저울을 사용하여 확인됩니다. 평판이 좋은 공장은 10번째 콘마다 번수 변동을 검사합니다. 원사 번수 허용 오차가 엄격한 경우(예: 직편용 ±2%), 공장의 번수 테스트 프로토콜을 요청하세요.
권선 단계는 리드타임에 5-7일을 추가합니다. 콘 권선, 포장 및 선적 전 검사는 원사가 공장을 떠나기 전의 마지막 단계입니다. 캐시미어 원사의 일반적인 26주 총 리드타임(탈모에서 배송까지)은 다음과 같이 할당됩니다: 탈모(8주), 선별(3주), 수세(2주), 카딩(3주), 조방(2주), 방적(4주), 권선(2주), 배송(2주).

누적 수율 이야기

캐시미어 원사를 비싸게 만드는 것은 수율의 누적입니다. 100kg의 원사 섬유에서 시작:

탈모 후: 30-35kg의 탈모 캐시미어(65-70kg는 가드 헤어, 노일, 유지, 먼지, 식물성 물질)
선별 후: 28-33kg의 선별된 캐시미어(2-3kg는 색상/길이 불일치, 노일로 판매)
수세 후: 27-31kg의 세척된 캐시미어(1-2kg는 세척 폐수)
카딩 후: 25-29kg의 카딩된 슬라이버(2-3kg는 카딩 노일)
조방 후: 25-29kg의 조방(손실 무시 가능)
방적 후: 24-28kg의 방적된 원사(1-2kg는 방적 폐기물)
권선 후: 23-27kg의 감긴 원사(1kg는 포장 폐기물)

따라서 100kg의 원사 섬유는 약 23-27kg의 완성 미염색 캐시미어 원사를 산출합니다. 73-77kg의 손실은 원사 섬유에서 캐시미어 원사를 생산하는 비용입니다 — 노일, 가드 헤어, 유지, 먼지 및 공정 폐기물은 훨씬 낮은 가격에 별도로 판매되지만, 탈모 및 선별 노동 비용을 회수하지 않습니다.

공장이 2/26 Nm 미염색 소모 캐시미어 원사를 kg당 42달러로 제시할 때, 그 뒤에 있는 비용 구조는 대략:

원사 섬유 비용: 완성 원사 kg당 15-20달러(kg당 50-65달러의 원사 섬유에서 30% 수율 가정)
탈모 + 선별 노동: 완성 원사 kg당 5-8달러
수세 + 카딩 + 조방: kg당 4-6달러
방적 + 권선: kg당 8-12달러
공장 일반 관리비 + 이익: kg당 8-12달러

공장이 동일한 원사를 kg당 28달러로 제시하는 경우, 세 가지 중 하나가 사실입니다: 섬유 비용이 더 낮다(더 낮은 미크론, 더 긴 길이 또는 더 낮은 등급 섬유), 수율이 더 높다(의심스러움 — 일반적으로 섬유가 덜 평판이 좋은 공급망에서 왔음을 의미), 또는 공장이 어딘가에서 모서리를 잘라낸다(수세를 건너뛰고, 더 저렴한 인력을 사용하거나, 더 높은 폐기물 비율을 수용).

이것이 다음 원사 주문에 대해 의미하는 바

직편용 미염색 캐시미어 원사를 조달하는 B2B 바이어라면, 생산 사이클은 세 가지를 알려줍니다:

첫째, 6개월 전에 섬유 약정을 계획하세요. 탈모 시즌은 4월부터 6월입니다. Q1 2027 원사 주문에 대한 공급업체의 섬유 배분은 2026년 탈모 시즌 중에 이루어졌습니다 — 이는 섬유가 예약되려면 2026년 7월까지 주문이 있어야 함을 의미합니다. 2026년 10월에 원사 주문을 하면, 섬유는 봄에 약정되었고 원사는 지금 막 방적되고 있습니다.

둘째, 원사 사양을 확정하기 전에 방적 경로에 대해 문의하세요. 바이어가 미세 게이지 편물(12-14 게이지)을 원하는 경우, 소모 방적이 필요하며 섬유 길이 32mm 이상이 필요합니다. 바이어가 헤비 게이지 편물 또는 수편물 원사를 원하는 경우, 방모 방적이 적합하며 더 짧은 섬유가 작동합니다. 원사 번수와 방적 경로가 함께 공장이 조달해야 하는 섬유 사양을 결정합니다.

셋째, 주문에서 배송까지 20-25주의 리드타임을 예상하세요. 섬유 조달 6주, 탈모 + 선별 6주, 수세 + 카딩 + 조방 6주, 방적 + 권선 4주, 배송 + 통관 3주. 20주 미만의 리드타임은 일반적으로 공장이 이전 배분의 섬유를 사용하고 있음을 의미합니다 — 괜찮지만, 원래 다른 바이어에게 약정되어 있던 원사를 구매하고 있음을 의미합니다.

사이트에서 생산 데이터를 읽는 곳

특정 로트의 탈모 수율 및 미크론 데이터는, 원사 제형 및 공장 글(아래 링크)을 참조하세요. 방적 프레임 및 원사 번수 사양은, 원사 카테고리 페이지에서 사용 가능한 번수, 혼방 및 색상 옵션을 나열합니다.

가격 또는 원사 주문 상담을 위해, 사양 시트(원하는 번수, 합사 수, 섬유 사양, 색상, 수량, 목표 배송일)를 팀에 보내주세요. 확인된 섬유 배분, 방적 일정 및 FOB / CIF / EXW 견적을 1영업일 이내에 회신합니다.

캐시미어 원사 공급업체를 평가하는 B2B 바이어에게, 위의 생산 사이클은 모든 공장에 올바른 질문을 하기 위해 사용해야 할 참조입니다. 공급업체가 탈모 수율, 선별 프로토콜, 방적 경로 및 리드타임 배분을 안내할 수 없다면, 그들은 다른 곳에서 원사를 구매하여 재판매하거나 단계를 건너뛰고 있습니다. 어느 경우든 신뢰할 수 있는 원사 소스를 가지고 있지 않습니다.